Опытно-экспериментальная установка по отработке горения шубаркольского угля была введена в эксплуатацию на АЗФ в декабре 2003 года. Новый узел позволяет использовать шубаркольский уголь для производства спецкокса, обладающего высокореакционными свойствами при низких капитальных и эксплуатационных затратах. Спецкокс используется для улучшения технологии выплавки всех видов сплавов.
Как сообщалось ранее, специалистами инженерно-инновационного центра АО “ТНК “Казхром” совместно с учеными Кузнецкого филиала Российского НИИ “Восточный угольно-химический институт” были проведены анализ и оценка технологии получения спецкокса с экспериментальным производством на базе АЗФ. Разработанная технология легла в основу проекта. На начальном этапе были проведены пуск, наладка и отработка технологии в течение 2-3 месяцев, а затем выход на проектную мощность, которая составляет порядка 56 тыс. тонн в год.
“С учетом рентабельности и тарифов, утвержденных антимонопольным комитетом, прибыль от эксплуатации узла составит свыше 2 млн. тенге в год”, - отметили в пресс-службе АЗФ.
“Технология получения спецкокса представляет собой процесс неполного сгорания угля, когда в ходе коксования из него выводятся летучие компоненты, которые впоследствии сжигаются в котлах, а мокрые газоочистки с КПД 95-98% сокращают выбросы до минимума”, - уточнили в пресс-службе АЗФ.
Полученные на АЗФ партии спецкокса удовлетворяют требования ферросплавного производства к углеродистым восстановителям. В частности, в первом полугодии 2004 года были успешно проведены промышленные испытания использования спецкокса в качестве равноценной замены кокса на печах цеха № 4 при выплавке ферросилиция и ферросиликохрома.
Помимо спецкокса, новый узел в больших количествах будет вырабатывать теплоэнергию, которая впоследствии может использоваться для производственных и бытовых нужд.
Аксуский завод ферросплавов входит в состав АО “ТНК “Казхром”. На АЗФ трудится свыше 6 тыс. человек.